壓力變送器故障解決

壓力變送器由傳感器發(fā)展而來(lái)，是一種輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的傳感器。它是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀器。輸出信號(hào)和壓力變量之間存在給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系，通常為線性函數(shù).

 

壓力變送器通常由兩部分組成： 壓力傳感單元、信號(hào)處理和轉(zhuǎn)換單元。有些壓力變送器增加了顯示單元，有些具有現(xiàn)場(chǎng)總線功能。根據(jù)原件（圖1），壓力變送器可分為電容式（壓力變送器示意圖）、諧波振動(dòng)式、壓阻式、力（ 扭矩） 平衡式、，感應(yīng)式和應(yīng)變式.

 

 
壓力變送器的安裝要求;氣動(dòng)壓力變送器的安裝;壓力變送器應(yīng)安裝在垂直或水平管道上，且無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng); 周圍環(huán)境不得含有對(duì)碳鋼有腐蝕性的彈倉(cāng)，銅及合金;為了便于維護(hù)和調(diào)零，設(shè)備上方和側(cè)面應(yīng)留有足夠的空間; 壓力變送器應(yīng)盡可能靠近測(cè)壓處，安裝后測(cè)得的壓力為零時(shí)，一般不超過5m;壓力變送器的輸出壓力應(yīng)為 20KPa，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整; 壓力變送器使用的氣源應(yīng)為過濾的純壓縮空氣

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電動(dòng)壓力變送器的安裝要求; 測(cè)量氣體壓力的安裝要求;測(cè)量氣體壓力時(shí)，壓力測(cè)量管道的泄壓點(diǎn)必須選擇在管道的上半部分，以防止液體在壓力測(cè)量管道中積聚; 壓力變送器前應(yīng)安裝沖洗閥，以防止液體或污垢進(jìn)入變送器;在管道節(jié)流裝置上安裝壓力變送器時(shí)，取壓點(diǎn)必須在垂直線至水平線 45°范圍內(nèi); 測(cè)量蒸汽壓力的安裝要求;測(cè)量蒸汽壓力的取壓點(diǎn)必須安裝在水平線至垂直線上方45°范圍內(nèi)。氣體收集器應(yīng)安裝在壓力測(cè)量點(diǎn)的高點(diǎn)，并定期排放氣體，以確保變送器測(cè)量的準(zhǔn)確性;測(cè)量液體壓力的安裝要求;測(cè)量液體壓力時(shí)，壓力點(diǎn)必須安裝在從垂直到水平的 45°范圍內(nèi);測(cè)量腐蝕性介質(zhì)壓力的安裝要求;測(cè)量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)，壓力變送器前應(yīng)安裝隔離裝置，并向其中注入隔離液.

 

故障和解決方;變送器線性不良;故障現(xiàn)象： 驗(yàn)證壓力變送器時(shí)，零點(diǎn)和終點(diǎn)為負(fù)誤差，但中間某一點(diǎn)的正誤差嚴(yán)重失范。不可能通過增加或減少量程和提高或降低零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，從而使誤差在允許范圍內(nèi);原因分析： 線性不合格的儀器可以通過增加或減少量程和調(diào)整提升零點(diǎn)來(lái)鑒定。由于中間點(diǎn)的誤差超出公差范圍，無(wú)法通過調(diào)整零點(diǎn)和量程一起調(diào)整儀器以合格。智能變送器的精度取決于兩個(gè)因素： 一個(gè)是敏感元件，另一個(gè)是電子轉(zhuǎn)換電路的精度

解決方案： 智能儀器儀表的穩(wěn)定性差。其中大多數(shù)是發(fā)生故障的敏感部件，通常很難調(diào)整和糾正。您可以調(diào)整 AD 轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行校正，但校正量不是很大;儀表導(dǎo)壓管堵塞;故障現(xiàn)象： 生產(chǎn)過程中壓力變送器輸出變化緩慢，甚至沒有變化;原因分析： 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到被測(cè)介質(zhì)中含有固體懸浮顆粒粉末，有些經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)固化，管道中會(huì)生銹，這會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)壓管堵塞，使測(cè)量無(wú)法正常進(jìn)行溶液： 拆除導(dǎo)壓管進(jìn)行疏浚和清潔;差壓變送器高低壓管道反向連接;故障現(xiàn)象： **測(cè)量系統(tǒng)，一次元件為孔板，差壓變送器是測(cè)量?jī)x表。設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，差壓變送器輸出不上升，但指示值低于零.

原因分析：與節(jié)流孔板和差壓變送器匹配的流量測(cè)量系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，儀表的指示值輸出低于零。可能有以下原因：; 差壓變送器高壓管道堵塞或泄漏;差壓變送器高低壓管道反向連接;管道內(nèi)介質(zhì)流向與設(shè)計(jì)相反;差壓變送器故障經(jīng)檢查，差壓變送器正常，輸出隨差壓信號(hào)變化而變化。連接導(dǎo)管無(wú)堵塞或泄漏，這是由高低壓脈沖管反向連接溶液： 孔板反向安裝引起的。然而，對(duì)于智能壓力變送器，如果高低壓管道連接不正確，只需將檢測(cè)部分和傳輸部分的相對(duì)位置旋轉(zhuǎn)180°;差壓變送器啟動(dòng)后無(wú)指示;故障現(xiàn)象： 高壓蒸汽流量變送器啟動(dòng)后無(wú)指示，一段時(shí)間后，流量指示緩慢上升;原因分析： 未按照操作程序打開儀表，隔離液的所有冷凝水被沖走，高壓蒸汽進(jìn)入變送器外殼，影響變送器的正常運(yùn)行。




一般情況下，壓力變送器在有高壓蒸汽或腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量系統(tǒng)中，為了防止損壞變送器膜盒組件，隔離液通常填充隔離液。對(duì)于蒸汽系統(tǒng)，隔離液為冷凝液。當(dāng)差壓變送器三閥組上的平衡閥打開時(shí)，如果三閥組高壓側(cè)和低壓側(cè)的截止閥同時(shí)打開，導(dǎo)壓管中現(xiàn)有的冷凝水將由于差壓被沖入蒸汽管，使高溫蒸汽進(jìn)入變送器外殼。如果變送器溫度過高，測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)失真，甚至設(shè)備會(huì)損壞;解決方案： 拆卸差壓變送器進(jìn)行檢查。在變送器外殼不被高溫蒸汽損壞的情況下，等待數(shù)小時(shí)后，在導(dǎo)管281中產(chǎn)生冷凝水后，儀器將自然恢復(fù).